Znanje o čeličnoj strukturi

1. Sustav čelične strukture ima sveobuhvatne prednosti lagane težine, jednostavne instalacije, kratko razdoblje konstrukcije, dobre seizmičke performanse, brzi povrat ulaganja, manje zagađenja okoliša, dobre plastičnosti i žilavosti i dobre otpornosti na utjecaj.
2. Vrste čelika su: prema različitim debljinama, tanke ploče (debljina tankih čeličnih ploča<4mm), medium plates (medium thickness 4-20mm) and thick plates (thickness 20-60mm) greater than 60 are extra-thick species. Of course, this division method is not strict, and the differentiation methods of different steel traders in different regions are also different.
3. Koja je razlika između uobičajenih vijaka i vijaka visoke snage?
Obični vijci uglavnom su izrađeni od običnog ugljikovog konstrukcijskog čelika, bez toplinske obrade, a vijci visoke čvrstoće uglavnom su izrađeni od visokokvalitetnog čelika ugljičnog konstrukcije ili legura, koji je potrebno ugasiti i ublažiti kako bi se poboljšala sveobuhvatna mehanička svojstva. Visoka čvrstoća podijeljena je u 8,8 razreda, 10,9 razreda i 12,9 razreda.
Iz stupnja čvrstoće: vijci visoke čvrstoće obično se koriste u 8,8s i 10,9s dvije stupnjeve čvrstoće. Obični vijci uglavnom imaju 4,4 ocjene, 4,8 razreda, 5,6 razreda i 8,8 razreda.
Iz karakteristika naprezanja, vijak visoke čvrstoće primjenjuje silu pretenzije i prenosi vanjsku silu trenjem, a obični vijak prenosi smičnu silu silom smicanja vijaka i tlakom zida rupe.
Prema karakteristikama sile, ona se može podijeliti na: vrstu trenja i vrstu tlaka. Vijci visoke čvrstoće tipa trenja temelje se na trenju između spojenih dijelova za prijenos vanjske sile, kada je sila smicanja jednaka sili trenja, graničnom opterećenju dizajna izrazito priključka vijaka visoke čvrstoće tipa. U ovom trenutku, šipke Lianzhonga neće relativno kliznuti, vijčana šipka neće biti obrezana, a zid rupe za vijak neće biti pod pritiskom. Vijak visoke čvrstoće tlaka sličan je uobičajenom vijku, smična sila može premašiti silu trenja, a relativno proklizavanje u ovom trenutku će se dogoditi između spojenih komponenti, a vijanica je u kontaktu sa zidom rupe, a veza se oslanja na silu frikcije i smicanja i pritiska šipke.
Deformacija vijka visoke čvrstoće visoke čvrstoće je velika i nije prikladna za povezivanje struktura koje izravno nose dinamička opterećenja.
5. postoji nekoliko vrsta štapa za zavarivanje
Postoji više od desetak tipova: elektrode od ugljičnog čelika, nisko-legure čelične elektrode, molibden i kromium-molibdenski čelične elektrode otporne na toplinu, čelične elektrode s niskom temperaturom, elektrode od nehrđajućeg čelika, elektrode od lijevanog željeza, alum i alum od aluma, alumbaper, alumra, alumra, alumine i nikl, nikl, nikl od niklara, nikl od niklara, alumra za nikl od nikla, nikl. elektrode posebne namjene.
6. Nerazorna ispitivanja je ispitivačka metoda za provjeru površinske i unutarnje kvalitete pregledanih dijelova bez oštećenja radnog stanja radnog komada ili sirovina.
Uobičajene metode nerazorna ispitivanja:
Otkrivanje ultrazvučne mane: Metoda korištenja ultrazvučne energije za prodiranje u dubine metalnih materijala, a prilikom ulaska u drugi odjeljak iz jednog odjeljka u drugi, karakteristike refleksije na rubu sučelja koriste se za provjeru oštećenja dijelova, kada se ultrazvučna snop prolazi s dijela i reflektiranog dijela, a reflutirani metal, a reflutira Valni oblici nastaju na fluorescentnom zaslonu, a lokacija i veličina oštećenja ocjenjuju se u skladu s tim valnim oblicima impulsa.
Otkrivanje radiografskih nedostataka (rendgenski zrak, -ray): metoda otkrivanja nedostatka koja koristi zrake za prodiranje u objekt za pronalaženje unutarnjih nedostataka u objektu.
Ispitivanje magnetskih čestica: To je metoda inspekcije koja se koristi za otkrivanje oštećenja površine i površine u feromagnetskim materijalima. Kad se obrađivač magnetizira, ako na površini radnog komada postoji nedostatak, zbog povećanja magnetskog otpora na defektu, stvara se istjecanje magnetskog toka, a formira se lokalno magnetsko polje, a magnetska čestica će pokazati oblik i položaj oštećenja ovdje kako bi prosuđivalo postojanje defekta.