Hej tamo! Kao dobavljač konstrukcijskog čelika, često me pitaju o otpornosti korozije ovog materijala. To je ključna tema, pogotovo kada ulažete u izgradnju projekata koji trebaju izdržati test vremena. Dakle, zaronimo pravo i istražimo što konstrukcijski čelik čini više ili manje otpornim na koroziju.
Prvo, što je konstrukcijski čelik? To je vrsta čelika koja se koristi u konstrukciji za izgradnju svih vrsta građevina, od malihJednostavni presjek čelikakoristi se u osnovnim okvirima do velikih razmjeraZgrade portalnih okvirai složeni arhitektonski dizajni sSloženi presjek čelika. Konstrukcijski čelik poznat je po snazi, izdržljivosti i svestranosti, ali korozija može biti prava glavobolja ako se ne upravlja pravilno.
Korozija je u osnovi pogoršanje materijala zbog kemijskih reakcija s njegovim okolinom. U slučaju konstrukcijskog čelika, najčešći oblik korozije je hrđa, što se događa kada željezo u čeliku reagira s kisikom u prisutnosti vode. Ova reakcija tvori željezni oksid ili hrđu, što može s vremenom oslabiti čelik. Ako ostane neprovjerena, hrđa može uzrokovati probleme s strukturnim integritetom, što dovodi do skupih popravaka ili čak neuspjeha zgrade.
Dakle, koji čimbenici utječu na korozijsku otpornost konstrukcijskog čelika? Pa, postoji nekoliko ključnih stvari koje treba uzeti u obzir.
Sastav čelika
Kemijski sastav čelika igra ogromnu ulogu u otpornosti na koroziju. Neki su čelici legirani elementima poput kroma, nikla i bakra, koji mogu formirati zaštitni sloj na površini čelika. Ovaj sloj djeluje kao barijera, sprečavajući kisik i vodu da dosegnu željezo u čeliku i usporavaju postupak korozije. Na primjer, nehrđajući čelik sadrži najmanje 10,5% kroma, što tvori tanki, nevidljivi sloj kromovog oksida na površini. Ovaj sloj je samoizlječenje, što znači da ako se ošteti, može se reformirati sve dok ima dovoljno kisika.
Okolišni uvjeti
Tamo gdje se čelik nalazi, a okolno okruženje ima veliki utjecaj na to koliko brzo korodira. Čelik u suhom, zatvorenom okruženju korodira mnogo sporije od čelika izloženih elementima na otvorenom. Područja s visokom vlagom, slanom vodom ili industrijskim zagađivačima posebno su oštra na čeliku. Na primjer, čelične građevine u blizini oceana neprestano su izložene spreju slane vode, što može ubrzati postupak korozije. Sol djeluje kao elektrolit, povećavajući vodljivost vode i olakšavajući elektrokemijske reakcije koje uzrokuju da se korozija pojavi.
Površinski završetak
Površinski završetak čelika također može utjecati na njegovu otpornost na koroziju. Glatka, čista površina manje je vjerojatno da će zarobiti vlagu i prljavštinu, što može dovesti do korozije. Čelik koji je pravilno očišćen i obložen bolje je zaštićen od golog čelika. Postoji nekoliko vrsta premaza koje se mogu nanijeti na čelik, uključujući boje, pocinčani i premazi u prahu.
- Boje:Boja je uobičajeni i troškovni - učinkovit način zaštite čelika od korozije. Formira fizičku barijeru između čelika i okoliša. Međutim, boja se s vremenom može čipirati ili oguliti, posebno u područjima s visokom abrazijom ili mehaničkim stresom.
- Galvaniziranje:Galvaniziranje uključuje premazivanje čelika slojem cinka. Cink je reaktivniji od željeza, pa kad se cink premaz ogreba, prvo korodira, štiteći podložni čelik. Polvanizirani čelik se široko koristi u aplikacijama na otvorenom jer pruža dugoročnu zaštitu od korozije.
- Prevlaci u prahu:Prevlake u prahu nanose se kao suhi prah, a zatim se izlijekuju pod vatrom kako bi se stvorio tvrdi, izdržljiv završetak. Nude dobru otpornost na koroziju i ekološki prihvatljiviji od nekih tekućih boja.
Održavanje
Redovito održavanje ključno je za osiguravanje dugotrajne korozijske otpornosti konstrukcijskog čelika. To uključuje inspekciju čelika na znakove korozije, kao što su mrlje od hrđe ili mršave boje, te poduzimanje odgovarajućih mjera. Manja korozija često se može tretirati čišćenjem pogođenog područja i primjenom novog premaza. Međutim, jača korozija može zahtijevati opsežnije popravke, poput pijeska za uklanjanje hrđe, a zatim obnavljanje čelika.
Ispitivanje i nadzor
Da bi se točno procijenila korozijska otpornost konstrukcijskog čelika, mogu se koristiti različite metode ispitivanja. Jedan uobičajeni test je ispitivanje spreja za sol, gdje je čelični uzorak izložen magli soli u kontroliranom okruženju tijekom određenog razdoblja. Količina korozije koja se javlja tijekom ispitivanja može dati naznaku koliko će čelik biti u stvarnom svijetu, korozivnom okruženju.
Postoje i ne -destruktivne metode ispitivanja koje se mogu koristiti za praćenje stanja čeličnih konstrukcija tijekom vremena. Ultrazvučno ispitivanje, na primjer, može se koristiti za otkrivanje unutarnje korozije ili gubitka debljine u čeliku bez oštećenja konstrukcije. To omogućava rano otkrivanje problema s korozijom, tako da se mogu poduzeti preventivne mjere.
Kao konstrukcijski dobavljač čelika, razumijem važnost pružanja čelika otpornog na koroziju visoke kvalitete, korozije. Zato usko surađujem s proizvođačima kako bih osigurao da čelik koji opskrbljujemo ispunjava najviše standarde. Nudimo niz čelika s različitim razinama otpornosti na koroziju kako bi odgovarali različitim aplikacijama i proračunima. Bez obzira gradite li malu šupu ili veliku komercijalnu zgradu, možemo vam pomoći da odaberete pravi čelik za svoj projekt.
Ako ste na tržištu za konstrukcijski čelik i želite saznati više o našim proizvodima i kako se oni mogu zaštititi od korozije, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Tu smo da odgovorimo na vaša pitanja, pružimo tehničke savjete i pomognemo vam da donesete najbolje odluke za vaš građevinski projekt. Kontaktirajte nas danas kako biste započeli razgovor o vašem sljedećem projektu.
Reference
- Jones, DA (1992). Načela i prevencija korozije. Prentice Hall.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Kontrola korozije i korozije: uvod u znanost i inženjerstvo korozije. Wiley.
- Fontana, MG (1986). Korozijski inženjering. McGraw - Hill.